W型V型組合式亞高效過濾器產(chǎn)品特點：
1.捕捉0.3um的塵埃粒子，效率高達90%以上。
2.特有的無縫密封技術(shù)，不變形，不易泄漏。
3.外形美觀，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
應(yīng)用領(lǐng)域：一般潔凈室預(yù)過濾，用于風(fēng)量大、阻力低的通風(fēng)潔凈環(huán)境。
貼心訂制：根據(jù)任意需求，為您量身訂造貼心產(chǎn)品。

W型V型組合式亞高效過濾器優(yōu)點：
>>安裝容易
>>符合 EN1822 規(guī)范，CLASS F6-F9
>>效率高、阻力低、低壓損、容塵量高
>>濾料：玻纖濾紙
>>外框：鍍鋅鐵皮框、ABS塑料、不銹鋼
>>分隔物：熱塑性膠

W型V型組合式亞高效過濾器產(chǎn)品性能：
>>種類：V 型、W型、單凸、箱式
>>外框：ABS塑膠框，鋁框，鍍鋅框
>>濾料：玻璃纖維濾紙，PP、PTFE
>>護網(wǎng)：烤漆網(wǎng)，鋁拉網(wǎng)
>>Ω型密封墊,確保產(chǎn)品的密封性,且更換方便
>>過濾面積大,阻力低,使用壽命長,降低成本
>>獨特的設(shè)計及濾材的垂直的褶景是長期在濕潤或潮濕環(huán)境下的保證。

W型V型組合式亞高效過濾器效率:
F6(EN779) 60-80% ASHRAE52/76
F7(EN779) 80-90% ASHRAE52/76
F8(EN779) 90-95% ASHRAE52/76
F9(EN779) 95-98% ASHRAE52/76
建議終阻力:600Pa

用戶選購指南-組合式亞高效過濾器技術(shù)參數(shù)

W型V型組合式亞高效過濾器使用環(huán)境:
最高濕度:≤100%RH
最高運行溫度　：80℃±5
厚度：290mm、292mm、295mm。

附空氣過濾器更換標(biāo)準(zhǔn)：
1正常情況下，初、中效過濾器壓力達到初阻力2倍或定期三個月必須更換。
2高效過濾器發(fā)生泄漏時應(yīng)及時進行更換。 4.5.3當(dāng)總送風(fēng)量小于原送風(fēng)量的70%，需更換全部高效過濾器。
4風(fēng)速達不到要求，更換初效、中效仍達不到，必須立即進行更換高效過濾器。
5正常情況下，潔凈區(qū)高效過濾器使用三年后更換。
6舊過濾器處理及軟管清潔方法： 對更換的舊高效過濾器，應(yīng)用2％的碳酸氫鈉或0.5%的氫氧化鈉噴淋破壞以后廢棄；對高效過濾器軟管接口處用0.5%的氫氧化鈉噴淋，再用純化水清
洗，然后用0.2%的新潔爾滅溶液或0.3％過氧化氫溶液擦拭，即可連接到新高效過濾器上。 舊的初、中效過濾器須經(jīng)2％的碳酸氫鈉清洗后方可廢棄。
組合式亞高效過濾器注意事項：
1更換應(yīng)安排在停產(chǎn)檢修或生產(chǎn)間隙進行，更換前確保機組處于關(guān)閉狀態(tài)。
2更換過濾器后必須填寫更換記錄。
3更換后或再次生產(chǎn)前，必須對組合式亞高效過濾器進行檢漏，對環(huán)境進行檢測，符合要求方能投入使用，否則應(yīng)重新采取措施處理。

了解更多：組合式高效過濾器

濾料:超細玻璃纖維濾紙
密封膠:PU雙組份聚氨酯膠
框架:鋁型材/鋁板/鍍鋅板/不銹鋼
分隔物:EVA熱熔膠
密封膠條:進口PU聚氨酯發(fā)泡膠、EVA\氯丁橡膠
過濾效率:99%-99.9%@0.3um
使用最高溫度: 70℃
使用最高濕度:100%
鋁型材可選厚度: 46-150mm

無隔板亞高效過濾器產(chǎn)品特點 ：
1.V形通道的有效利用，氣流均勻；
2.鋁型材外框，表面陽極處理，進出風(fēng)面帶噴塑金屬護網(wǎng)；
3.特有的無縫密封技術(shù)，彈性好，不變形，不易泄漏；
優(yōu)點歸納：結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、阻力小、能承受較大風(fēng)量。
應(yīng)用領(lǐng)域：一般潔凈室預(yù)過濾或制藥行業(yè)30萬級潔凈廠房。

無隔板亞高效過濾器風(fēng)阻圖

選購指南-無隔板亞高效過濾器技術(shù)參數(shù)

對高效過濾器的安裝要求：
安裝高效過濾器是凈化空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室施工安裝的關(guān)鍵，應(yīng)注意以下幾點：
安裝前清潔；
系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔；
凈化車間應(yīng)再次全面清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；
如在吊頂內(nèi)安裝，吊頂內(nèi)應(yīng)進行清掃；
然后試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)達12h后再次清潔潔凈車間，方可安裝高效過濾器。

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附高效過濾器檢測鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數(shù)法
（1）鈉焰法
鈉焰法于1969年起源于英國，歐洲部分國家在20世紀(jì)70~90年代實行，是我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。
鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進入風(fēng)道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高，不能對超高效過濾器檢測。
（2）油霧法
油霧法起源于德國，中國和前蘇聯(lián)也實行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規(guī)定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費時間。德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計數(shù)法為檢測方法的國家標(biāo)準(zhǔn)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN-1822就是在德國標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。我國只有少數(shù)軍工單位使用該方法。
（3）DOP法
DOP法1956年起源于美國，曾被許多國家采用，中國國家標(biāo)準(zhǔn)中也已采用，這種方法曾經(jīng)是國際上測試高效過濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒，進入風(fēng)道，通過測量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計（photometer）。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：MIL-STD-282-1956。
（4）熒光法
熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應(yīng)粉塵的重量，由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會的計數(shù)法定為國家標(biāo)準(zhǔn)，一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場檢測過濾器也采用熒光法。
（5）粒子計數(shù)法
該方法在歐洲通用，美國超高效過濾器測試方法也比較類似，是國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計數(shù)器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器（CNC）。用計數(shù)器對過濾器的整個出風(fēng)面進行掃描檢驗，計數(shù)器給出每點的粉塵的個數(shù)，還可以比較各點的局部效率。
歐洲人的經(jīng)驗表明，對于高效過濾器，最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點，先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只測量0.1~0.2µm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數(shù)法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數(shù)器或凝結(jié)核粒子計數(shù)器。該方法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。

有隔板亞高效過濾器主要性能：
過濾效率（鈉焰法）：90%-99.9%
濾材：玻璃纖維濾紙
外框：鍍鋅鋼板，多層膠合板
隔板：鋁箔，硬紙板
密封膠:聚氨酯
工作溫度：-20~90攝氏度
濕度：鋁隔板，<=99%
紙隔板，<=85%
我公司生產(chǎn)的所有HEPA高效過濾器和有隔板亞高效過濾器在出廠前均經(jīng)過逐臺性能測試。

有隔板亞高效過濾器又稱為亞高效空氣過濾器，有隔板亞高效過濾器主要用于過濾大于0.5μm的塵埃粒子，其過濾效率介于高效過濾器與中效過濾器之間，因此一般放置于中效過濾器后面，高效過濾器前面，是保護高效過濾器的最有效屏障，一般在潔凈度等級要求比較高，比如千級或者百級潔凈室中，由于亞高效過濾器具有良好的濾菌性能，故尤其適用于制藥工業(yè)、生物實驗室、醫(yī)院手術(shù)室、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)等。
有隔板亞高效過濾器在外觀上和普通的HEPA高效過濾器一樣，根據(jù)其結(jié)構(gòu)分為有隔板，無隔板，組合式亞高效過濾器傳統(tǒng)有隔板高效過濾器是半個世紀(jì)以來潔凈工程中普遍使用的過濾器品。
由于制造簡單、價格低廉、耐溫、抗沖擊等許多優(yōu)點，在過濾器品種不斷更新的今天，有隔板過濾器仍在許多場合占有不可替代的位置。

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附高效空氣過濾器安裝方法及安裝規(guī)范:

安裝方法及安裝規(guī)范為了保證潔凈效果，一般每隔一段時間就得更換，現(xiàn)在大多數(shù)凈化區(qū)在頂棚送風(fēng)口安裝高效空氣過濾器的,安裝方法和安裝前的確認(rèn)完全決定了高效空氣過濾器是否有漏點。而安裝前的確認(rèn)更為高效安裝時提供了有效的客觀條件，所以在安裝時必須注意以下一些問題。
注意事項：高效過濾器必須在停止空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)后，方可更換;過濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴(yán)密、無泄露，以保證過濾效果。
高效過濾器的安裝方法:
1、在高效空氣過濾器的運輸和存放時，應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，以免造成人為的損壞。
2、高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行清掃、擦拭、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦拭，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器， 則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃、擦拭。
3、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝高效過濾器。
4、高效空氣過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑(金屬框)：有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進行撿漏。(見附錄六、一)經(jīng)檢查和撿漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。
5、安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時，濾紙痕應(yīng)垂直于地面。

6、高效空氣過濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，框架各接縫處不得有滲漏現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。
7、目前國內(nèi)大多數(shù)過濾器安裝都是采用密封墊法安裝的，因為海綿橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。如有必要，最好在密封條上均勻的打上點玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連接上時，四周受力要均勻。待24小時后，玻璃膠干了再運行凈化系統(tǒng)。

了解更多：無隔板高效過濾器